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使用雙面圓機生產滌綸有光棉毛布時出現毛針該怎么辦?
普通雙面大圓機又稱棉毛機、多功能機、針織機等,同羅紋機,它也具有(1 1)針道、(2 2)針道、(2 4)針道以及(4 4)針道。新引進的針織大圓機的企業,為了能生產更多的花色品種,大多以(2 4)針道大圓機為主,它是利用三角和織針的相互排列組合以及紗線排列,來編織生產新型針織面料。
毛針織疵是指長纖維類原料,由于設備、工藝、原料、調試、操作等原因,造成原料在織造時部分纖維斷裂,斷裂的纖維翹起在面料表面,形成起毛的疵點。狹義的毛針指縱向的毛針,廣義的毛針也包括橫向和其他無規則的起毛現象。
在編織長纖維原料以及單纖維斷裂強度比較低的原料時容易出現毛針織疵,如滌綸絲、錦綸絲、真絲、人造絲等。在生產滌綸有光棉毛布時出現毛針現象,主要是因為FDY有光滌綸絲纖維的彈性較差,部分纖維容易斷裂,從而造成起毛現象。
為了防止毛針的出現,首先要注意織針的選擇,太新或太舊的織針都容易出現毛針。新針的針舌不靈活,且針鉤部分不夠光滑,會將纖維從紗線中鉤掛出來;而過度老化的織針表面經過長時間的使用會發生磨損,也可能出現毛針。因此應選擇七八成新的織針為理想。其次要考慮針筒和針盤的狀況,證沒有嚴重磨損。
在設備調試方面,首先要調整好三角對位,如果是帶集圈的面料,盡量同步成圈;如果是沒有集圈的組織,針盤、針筒三角要正好錯開,即針筒針剛完成壓針,針盤針馬上成圈。其次要調整好紗嘴的位置,上限以不漏紗為原則,紗線喂入不夾到針舌閉口的位置;下限以紗線不被剪刀口夾到為原則;向內證紗線不被喂紗嘴和針頭夾到;往外以不漏針為原則。還要檢查工藝組織結構和織物密度是否合理,密度太高也會造成毛針。此外,設備精度欠缺;設備的6個“度”(針筒圓度、平度,針盤圓度、平度,針筒和針盤的同圓度和同平度)沒有調好;以及由于機器經常變化不同品種的組織,造成針踵、針頭的磨損程度不一致,都有可能造成毛針織疵。